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大功率液压站常见的故障有:压力损失由于液体是粘性的,因此在管道中流动时不可避免地会有摩擦力,因此液体在流动过程中不可避免地会损失一些能量。 能量损失的这一部分主要由压力损失表示。压力损失有两种类型:沿途损失和部分损失。
沿途的损失是当液体在直径恒定的直管中流动一定距离时由摩擦引起的压力损失。局部损失是由管道横截面形状的突然变化,流动方向的变化或其他形式的流动阻力引起的压力损失。总压力损失等于沿途损失与局部损失之和。由于不可避免的压力损失,泵的额定压力略大于系统工作所需的工作压力。通常系统工作所需的工作压力可以乘以1.3到1.5的倍数进行估算。
流量损失在液压系统中,每个受压元件都有一个相对运动的表面,例如液压缸的内表面和活塞塞的外表面,由于相对运动,它们之间有一定的间隙。如果间隙的一侧是高压油,另一侧是低压油,则高压油将通过间隙流到低压区域并引起泄漏。同时由于液压组件的密封不完善,部分机油也会泄漏到外部。 由该泄漏引起的实际流量已经减少,这就是我们所说的流量损失。
流量损失会影响泵的运行速度,并且很难避免泄漏,因此液压系统中泵的额定流量略大于系统在运行期间所需的流量。也可以通过将系统所需的大流量乘以1.1〜1.3来估算。
液压冲击原因:执行机构的换向和阀门的关闭使流动的液体由于惯性而产生瞬时压力峰值,并且某些液压元件的反应不够灵敏,这称为液压冲击。 峰值可能超过工作压力的数倍。危害:振动和噪音; 继电阀和顺序阀等压力组件的错误操作,甚至损坏某些组件,密封装置和管道。措施:确定影响的原因,以避免液体速度快速变化。延迟变速时间,估计峰值压力,并采取相应的措施。 如果将流动方向阀和电磁方向阀组合使用,则可以有效地防止液压冲击。
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