双作用大型液压缸是什么样的设备

　　双作用液压缸是指能由活塞的两侧输入压力油的液压缸。它常被用作千斤顶的驱动组件。双作用液压缸的执行器是液压运动系统的主要的输出设备，虽然在大小、类型和设计结构上各有不同，通常这部分也是能被观察到的部分。这些执行器将液体压力转换成快速的、可控的线性运动或力，从而驱动负载。

　　典型的执行器包括液压缸体、节流阀盖、活塞、活塞杆、密封件，以及活塞和活塞杆的轴承面。通常，对于工业的各个环节，它能耐受20,000 kPa(持续压力)以内的压力;对于搅拌和压力的应用，可达到55,000 kPa。

　　大型液压缸其行程长度能达到3米，液压缸体直径可达到20cm，还有更大的尺寸，可用于其他应用。根据基本的液压关系(帕斯卡定律)，由缸体产生的线性压力的大小是系统流体压力P与活塞的有效面积A的乘积，即F=PA。

　　当然，摩擦力和其他实际损耗会降低力的效果。简单的执行器的构造是一个简单作用的液压缸体，液体在活塞的一边，仅在一个方向产生输出的力和运动。重力或外部的弹簧能使活塞回归到起始位置，而液体重新回到缸体中。

　　当活塞杆进行曲伸时候，一个双作用的缸体将液体从活塞的任一端产生力或运动。活塞外直径和缸体内直径之间的密封须能同时处理方向和运动的问题。此外，这里还可以是双端杆缸体，它通过缸体的后部盖增加了一个活塞杆伸展运动。

　　液压缸的组成：基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置和排 气装置五部分组成。 伺服液压缸的要求：低摩擦、无爬行、有较高的频率响应。低内外泄露。通常对其摩擦副作处理。 

　　钢筒：内摩擦面镀硬铬后抛光或衍磨。活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。 活塞杆密封：用橡胶制预加唇形密封圈，也有用内圆带很小圆锥度的导 向套静动压密封圈。

　　活塞缸导向套：用高硬度的铸铁。防尘圈：用双金属型，并预先衍磨成刃口型。油管：伺服阀与液压缸之间的油管用过渡块内直接钻孔的通道和预装的厚壁 刚性短管。 

　　伺服液压缸：缸体应满足强度要求，要满足刚度、强度要求， 活塞杆应进行压杆稳定计算，出力端应满足刚度的要求，不存在失稳问题。 

　　大型液压缸固定方法满足强度和动作要求应计算固定的刚度对稳定性的影响 缸的出力应客服静载荷和动载荷能满足系统的动态指标 缸的密封是防止油的内泄和外泄 除防止内外泄外，要求密封圈动、静摩擦系数相近，而且摩擦系数尽可能小。

　　如要求反复速度大，有时需内泄量。高速运动缸应考虑缓冲问题 缸的运行速度是由电气信号控制，不必考虑缓冲装置。传动缸上可能防止行程开关 要考虑传感器放置的位置泵站及阀台远离执行元件。伺服阀与液压缸距离越近越好很少拆卸便于拆装，方便检查伺服阀及传感器。

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