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在大型、高速或高精度的液压设备中,常常设有缓冲装置,其目的是使活塞在接近终端时,增大回油阻力,从而减缓运动件的运动速度,避免撞击液压油缸端盖。如何延长油缸使用时间?液压油缸系统维护有几个要点:保持液压油的清洁。油里的污物会损伤系统的零部件。保持液压油量。油少了,会进空气,使系统运行不正常。注意观察油缸有无漏油。漏油说明密封坏了,不及时更换,不仅费油,还使出力下降,严重时不动作。熟习系统运行的声音。正常和有故障的声音是不同的,听到异声就知道有毛病了,及时排除,以免小毛病变成大损坏,造成大的损失。注意检查紧故件是否松动。要保持其有效紧故状态。液压油缸的设计步骤,是我们在设计液压油缸时须要知道的,这样才能有条不紊的进行设计,合乎规范,那它具体包括哪些步骤呢?当液压油缸质量较大或负载较大,运动速度较高时,由于惯性力较大,具有很大的动量。在这种情况下,活塞运动到缸筒的终端时,会与端盖发生机械碰撞,产生很大的冲击和噪声,产重影响加工精度,甚至引起破坏性事故?因此掌握原始资料和设计依据,主要包括:主机的用途和工作条件;工作机构的结构特点、负载状况、行程大小以及动作要求;液压系统所选定的工作压力、流量;材料、配件和加工工艺的实际情况;相关的国家标准和技术规范等。根据主机的动作要求,对液压缸的类型和结构形式进行选择。根据液压缸所能承受的外部载荷作用力,包括重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷等,确定液压缸在各行程阶段上负载的变化规律,以及须提供的动力数值。根据液压缸的工作负载及选定的油液工作压力,来确定活塞和活塞杆的直径。根据液压缸的运动速度和活塞和活塞杆的直径,来确定液压泵的流量。