大型液压系统要确定机械要你提供多大的推力

发布日期：2018-07-31 00:00 来源：http://www.ddyeya.cn 点击：

　　液压系统首先要确定机械要你提供多大的推力(或者转矩)，是否需要长时间保持推力，需要多大的速度，匀速还是变速，启动和停止时的惯性力大不大，什么时候需要减小冲击。大型液压系统少用短缺或稀有有原材料，尽量寻找其代用材料，多用废料，余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类，以利于产品废弃后的有效回收等。技术先进性原则，优化产品性能，在结构设计中树立“小而精”的设计思想，有同一性能情况下，通过产品的小型化尽量节约资源的使用量，如采用轻质材料，去除多余的功能、避免过度包装等，减轻产品重量。大型液压站确定执行元件的速度和推力之后，就可以选择动力源，包括原动机和油泵两方面。在车间使用，电力足够，优先选择电动机，生产线上的小流量系统可以用气动，野外流动使用要用柴油机。等等。按照机械的工作环境，使用频率，压力等级，流量范围，成本限制等元素，考虑使用哪种柱塞A2F泵。

　　能量损耗少原则，尽量采用相容性好的材料，不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上，赋予产品合理的使用寿命，努力减少产品使用过程中的能量消耗。简化产品结构，提倡“简而美”的设计原则，如减少零部件数目，这样既便于装配、拆卸，又便于废弃后的分类处理;采用模块化设计，此时产品是由各功能模块组成，既有利于产品的装配、拆卸，又便于废弃后的回收处理。按照机械的动作要求，确定液压阀的选择。需要保压的用电磁球阀和蓄能器，推力随时变化的用比例阀。大型液压缸高速往复的用伺服阀等等。复杂的系统常常需要随时调节压力和流量，并且几个压力不同的油缸同时动作，都是依靠液压阀完成的。现在液压阀的发展比液压泵复杂的多。在液压系统设计过程中注重产品的多品种及系列化;采用合理工艺，简化产品加工流程，减少加工工序，简化拆卸过程，如结构设计时采用易于拆卸的连接方式、减少紧固件用量、尽量避免破坏性拆卸方式等;尽可能简化产品包装且避免产生二次污染。系统中剩下的都叫做“附件”，过滤器，冷却器，油箱，管路和管接头等等，这些元件也不能轻视，“跑冒滴漏”是液压系统的老问题，到现在也没有解决。

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