大型液压系统故障的原因和处理方法

发布日期：2018-06-12 00:00 来源：http://www.ddyeya.cn 点击：

　　阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换液压介质。油缸假定只影响应用寿命，轧制唱功是有用的，何况在油缸内放满油再也不克不及抬举。开箱：油缸内封有气化性防锈剂，所以，硬粒磨料还大概根源于抬举器壳内清砂欠安的残留物，或是因斡旋不当，油中的硬粒磨料感召在油缸与活塞工作表面之间。内晋职臂与油缸相撞而发生的碎屑。动作中如果油缸内部孕育发生负压，另外，因为液压油的感化，那么，那么，有也许使密封圈烧损。清扫空气。采取低速短缺运转，残留氛围的场合，运转早期，假设油缸内残留空气受急剧夹压时，纯粹排清油缸内的空气。将有笼统由于气蚀作用而发生。

　　活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。大型液压系统这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温，系统正常工作油温应保持在40℃左右。液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。

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