大型液压系统维护常识基础知识简介

一、现场对液压油质量状况的简单判断：

判别液压油质量状况的方法有很多，如用化学方法判断油中是否进了水、专业仪表测试等。以下只是从矿山机械作业条件、技术水平等方面考虑，总结了几种简单测试方法：

(1) 油中含水分的简单判断：

a、爆裂试验：把薄金属片（厚3mm以下，最好1mm）加热到１１０℃以上，滴一滴液压油，如果油爆裂（炸裂）证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。

b、试管声音试验：放出２～３毫升的液压油到一个干燥试管中，并静止放置几分钟使油气泡消失。然后对试管中的油加热（例如用打火机），同时倾听（位于试管口支持端）油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。声音大、急，说明油中水分多。

ｃ、棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，证明油中含有水。

(2)外观颜色的判断油质变化：

ａ、液压油呈乳白色混浊状，有悬浮颗粒，表明液压油进了水。

ｂ、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。

(3)气味的判断：

出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质。有柴油或汽油味时则有可能误加入相应燃油。

(4)黏度的简单判断

a、“手捻”法：

用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。

ｂ、玻璃倾斜观测法：

将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。也可将同种液压油使用前后比较。

(5)油液污染的油滴斑点试验：

取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；液压油扩散慢，中间出现沉积物，表明油已变坏。

在系统运行过程中，应及时检测液压油的性能变化，确保及时给予恰当的维护，以延长液压油液及系统、元件的使用寿命，避免因工作介质引起系统故障，甚至发生事故。

大型液压系统